原油储罐是石油工业中不可或缺的基础设施之一，它们的正常运行对于保障石油供应具有重要意义。由于长期使用和外界环境的影响，储油罐内壁往往会积累大量的锈蚀物，这不仅影响了储罐的使用寿命，还可能造成石油质量的污染，甚至引发安全事故。定期对储油罐内壁进行除锈是非常必要的。

在进行储油罐内壁喷砂除锈之前，首先需要进行详细的现场勘测和评估。因为储油罐的大小和形状各不相同，除锈过程中需要针对性地选择合适的喷砂设备和工艺，以确保除锈效果和工作安全。勘测和评估的结果将直接影响到除锈工程的施工周期和费用预算。

除锈工程的费用主要包括人工费用、设备费用和材料费用。人工费用是除锈工程中最重要的一项，它包括了除锈工人的工资、保险和福利等。由于储油罐内壁的除锈工作通常涉及到高空作业和复杂环境，因此需要具备一定技术和经验的工人来完成。根据工程规模和除锈难度的不同，人工费用会有所差异。

设备费用是除锈工程中的另一大开支，主要包括喷砂设备、压缩空气机和除尘设备等。喷砂设备是除锈工程中最核心的设备之一，它通过高速喷射砂粒来磨除储油罐内壁上的锈蚀物。喷砂设备的选择要根据储油罐的大小和形状来确定，一般来说，储油罐越大，所需的喷砂设备就越大。除尘设备则是为了保护工人的健康和环境的清洁，它能够有效地将除锈过程中产生的粉尘和废料过滤掉，同时减少对周边环境的污染。

材料费用是除锈工程中的另一项重要开支，主要包括喷砂砂粒、防锈涂料和密封材料等。喷砂砂粒是除锈过程中不可或缺的材料，它的质量和种类将直接影响到除锈效果。防锈涂料和密封材料则是为了保护储油罐内壁的不再受到锈蚀的侵害，延长储罐的使用寿命。选择合适的防锈涂料和密封材料是非常重要的，它们需要具备耐高温、耐腐蚀和耐磨损等特点。

除了直接的施工费用，除锈工程还需要考虑到一系列的间接费用，例如现场管理费用、安全监控费用和环境保护费用等。这些费用虽然不直接体现在除锈工程的施工中，但是它们对于保障施工的顺利进行和工作环境的安全卫生起着重要作用。

大型原油储罐除锈(储油罐内壁喷砂除锈)的价格计算涉及到多个方面，包括勘测评估、人工费用、设备费用、材料费用以及一系列间接费用等。只有全面考虑到这些因素，合理制定除锈工程的预算，才能保证工程的顺利进行和施工质量的达到预期效果。在进行大型原油储罐除锈工程前，一定要与专业的除锈公司充分沟通，共同制定出合理的预算和施工方案。这样才能最大程度地保障石油供应的稳定和安全。