原油流程

原油流程是指将原油加工成成品油，如汽油、柴油、航空煤油等的工艺过程。原油流程的复杂性取决于原油性质和成品油要求的质量和数量。一般而言，原油流程包括以下几个主要步骤：

• 原油处理：去除原油中杂质和水分，如沙粒、盐分和水。
• 大气蒸馏：将原油加热到一定温度使其蒸发，不同馏程温度的组分蒸发后在不同高度冷凝，得到不同组分的馏分，如轻烃、汽油、柴油、重油等。



• 催化裂化：将重油等重组分分解为较轻的组分，如汽油和柴油，提高轻组分的产率。
• 加氢处理：去除成品油中硫、氮等杂质，提高成品油质量和稳定性。

原油流程一般做到多少度

原油流程的具体温度取决于原油性质、成品油质量要求和采用的工艺。一般而言，原油流程的最高温度在 380-420 摄氏度 左右。

原油流程的步骤

原油处理

原油处理主要目的是去除原油中杂质和水分。杂质包括沙粒、盐分和其他固体颗粒，而水分则会腐蚀设备和影响后续加工过程。原油处理通常包括以下步骤：

• 脱盐（脱除盐分）：加入淡水或化学试剂使盐分溶解，然后通过静电除盐器或洗涤器除去盐水。
• 脱水（脱除水分）：通过加热原油蒸发水分，然后在冷凝器中冷凝水分。
• 脱沙（脱除沙粒）：通过过滤器或离心机除去沙粒。

大气蒸馏

大气蒸馏是原油流程的核心步骤，也是最简单的粗馏分过程。其原理是将原油在常压下加热到一定温度，使其蒸发。不同馏程温度的组分蒸发后在不同高度冷凝，得到不同组分的馏分，如轻烃、汽油、柴油、重油等。

催化裂化

催化裂化是一种热解裂化工艺，它利用高温高压和催化剂将重油等重组分分解为较轻的组分，如汽油和柴油，提高轻组分的产率。催化裂化反应器内的温度通常在 450-500 摄氏度 左右，催化剂一般为沸石或金属氧化物。

加氢处理

加氢处理是一种精制工艺，它利用氢气和催化剂去除成品油中硫、氮等杂质，提高成品油质量和稳定性。加氢处理反应器内的温度通常在 300-380 摄氏度 左右，催化剂一般为硫化鎳或钴钼催化剂。