概述

原油是地壳中开采出来的黑褐色黏稠液体，含有复杂的烃类混合物。常压蒸馏是将原油分离成不同沸点组分的关键过程。

蒸馏装置

常压蒸馏装置通常包括以下部件：

• 蒸馏塔：一个垂直的圆柱形容器，原油被加热并汽化。
• 再沸器：位于蒸馏塔底部，向塔中提供热量，使原油汽化。



• 冷凝器：位于蒸馏塔顶部，将蒸汽冷凝成液体。
• 分馏盘：位于蒸馏塔内部，促进蒸汽与液体的接触，从而提高分离效率。

蒸馏过程

原油被加热至约 350-400 摄氏度，然后送入蒸馏塔。在塔内，较轻的组分（如甲烷、乙烷）在较低温度下汽化，而较重的组分（如重油、沥青）在较高温度下汽化。

随着蒸汽上升塔内，较轻的组分在冷凝器处冷凝成液体，而较重的组分则继续上升。分馏盘有助于蒸汽和液体的接触，使较轻的组分冷凝并在塔内向下流动，而较重的组分继续向上移动。

产品馏分

常压蒸馏将原油分离成以下馏分：

• 天然气：含甲烷、乙烷等轻烃。
• 汽油：用于汽车燃料。
• 煤油：用于喷气燃料、灯油。
• 柴油：用于卡车、巴士等车辆燃料。
• 重油：用于工业锅炉、发电厂。
• 沥青：用于道路铺设、屋顶材料。

影响因素

常压蒸馏的效率会受到以下因素的影响：

• 原油成分：不同原油的烃类组成不同，这会影响蒸馏过程。
• 蒸馏塔高度：更高的蒸馏塔允许更多接触，从而提高分离效率。
• 蒸馏温度：更高的温度有利于汽化，但也会导致热分解。
• 回流比：从塔顶返回到塔内的冷凝液量。较高的回流比提高了分离效率。

应用

原油的常压蒸馏是石油工业中必不可少的工艺，它将原油转化为各种有用的产品，包括燃料、润滑剂和沥青。