蒸汽原油换热器是一种工业设备，用于将蒸汽中的热量传递给原油。它在石油精炼和加工行业中广泛应用，用于加热原油以降低其粘度并促进后续加工。

蒸汽原油换热器的类型

蒸汽原油换热器主要分为两类：

• 壳管式换热器：热流体（蒸汽）流经管束（管程），而冷流体（原油）流经壳体（壳程）。



• 列管式换热器：热流体和冷流体均流经管束，但通过不同的管路。

谁走管程？

在蒸汽原油换热器中，通常由粘度较高的流体走管程。原油的粘度比蒸汽高得多，因此原油通常走管程。这有助于提高换热效率，因为原油在管束内部的湍流更强，可以促进与蒸汽的热交换。

蒸汽原油换热器的工作原理

蒸汽原油换热器的工作原理基于热传导和对流。蒸汽通过管程，将热量传递给管壁。原油流经壳程，与管壁接触，吸收热量。热量通过管壁从蒸汽传递到原油，从而加热原油。

蒸汽原油换热器的设计考虑因素

蒸汽原油换热器的设计需要考虑以下因素：

• 换热面积：换热面积决定了换热器的换热能力。
• 流速：流速影响换热效率和压降。
• 管束排列：管束排列方式影响流体分布和湍流。
• 管径：管径影响流体流动阻力。
• 材料：换热器的材料必须耐受高温、高压和腐蚀性流体。

蒸汽原油换热器的应用

蒸汽原油换热器广泛应用于以下领域：

• 石油精炼：加热原油以降低其粘度，促进后续加工。
• 石油化工：加热原料以进行化学反应。
• 发电：预热锅炉给水。
• 其他工业应用：加热或冷却各种流体。

蒸汽原油换热器是石油精炼和加工行业中不可或缺的设备。通过将蒸汽中的热量传递给原油，它们有助于降低粘度、促进加工，并提高整体效率。在设计蒸汽原油换热器时，需要考虑多种因素，以确保其能够满足特定应用的需求。