原油常压侧线汽提塔是炼油厂中常见的装置，用于从原油中分离出轻组分，如丙烷、丁烷和轻汽油馏分。这些组分随后被用于生产汽油、柴油和其他产品。

原理

原油常压侧线汽提塔是一个多塔盘蒸馏塔。原油从塔底进入，然后上升穿过塔盘。随着原油上升，较轻的组分蒸发，而较重的组分则留在塔底。轻组分蒸汽从塔顶排出，而重组分液体从塔底排出。

工艺计算

原油常压侧线汽提塔的工艺计算涉及确定以下参数：

• 进料流量和组成：确定进入塔中的原油流量和组成。
• 塔盘数：确定塔中所需的塔盘数以实现所需的组分分离。
• 回流比：确定塔中回流到塔顶的液体量与进入塔的蒸汽量的比率。
• 塔压：确定塔中维持的压力以实现所需的组分分离。

设计考虑

原油常压侧线汽提塔的设计需要考虑以下因素：

• 塔直径：塔的直径根据进料流量和所需的分离效率而定。
• 塔高：塔的高度根据所需的塔盘数和塔内压力降而定。
• 塔盘类型：可以使用各种塔盘类型，例如筛板塔盘或阀塔盘。
• 填料：可以在塔中使用填料以增加塔内的接触面积。

操作

原油常压侧线汽提塔的操作涉及以下步骤：

• 塔启动：将原油预热，然后送入塔底。塔用蒸汽加热，使轻组分蒸发。
• 回流：从塔顶排出的一部分蒸汽被冷凝并回流到塔顶。这有助于提高塔的分离效率。
• 产物收集：从塔顶排出轻组分蒸汽，冷凝并收集为产品。从塔底排出重组分液体，作为后续加工的原料。
• 塔监测：塔中的温度、压力和液位等参数受到监测以确保塔的平稳运行。

应用

原油常压侧线汽提塔广泛应用于炼油厂中，用于以下目的：

• 从原油中分离轻组分，如丙烷、丁烷和轻汽油馏分。
• 生产高辛烷值汽油成分。
• 生产柴油和喷气燃料的原料。

原油常压侧线汽提塔是炼油厂中重要的装置，用于从原油中分离轻组分。通过了解其原理、工艺计算和操作，可以优化塔的性能以实现所需的组分分离和产品质量目标。